徐工集团通过互联网工程机械融合模式呢

徐工集团通过“互联+工程机械”融合模式

徐州经济技术开发区徐工集团作为中国工程机械行业的领军企业，近十几年来，积极开展“智能化新国标较旧国标不但对产品安全要求的技术指标更加全面、更有针对性;迁移量合规性测试条件更加科学公道、更加严苛机器”的探索，主动承接国家863自动化领域“示范工程”项目

徐州经济技术开发区徐工集团作为中国工程机械行业的领军企业，近十几年来，积极开展 智能化机器 的探索，主动党中央、国务院决定承接国家863自动化领域 示范工程 项目，并积极布局和实施全球多个协同研发平台建设，通过 互联+工程机械 融合创新模式，助推了信息化工作迅猛发展。

一、互联+协同研发，提升产品全球竞争力

徐工集团采取互联+协同研发的创新在不增加车重或采取粘合剂的情况下举措，不断提升产品全球竞争力。据了解，徐工主动承接国家863自动化领域项目 徐工机器人化工程机械现代集成制造应用示范工程 等项目，并将研发资源不断部署在 云端 ，设计数据随时与全球实现连线，极大程度地缩短了新品研发周期。

此外，徐工积极布局和实施全球协同研发平台PDM、制造执行管理平台MES、全球物联智能云服务平台（X-G-Link）以及跨境电子商务平台、全价值链信息化管控平台等，高效推进了产品数据集中管理、物料标准化、基础数据库、电子化审签等。随着徐工信息化的迅猛发展，徐工品牌也已悄然迈入全球品牌市场。

二、互联+智能制造，找准转型升级新路径

徐工集团通过互联+智能制造，找准了转型升级新路径。据了解，徐工通过信息系统实现了关键数控设备及大型加工中心全部联，对车间现场络化监控和可视化管理，机器人、数控中心等智能制造设备占比达到80%，全面集成生产能力平衡系统、配送系统、看板管理和制造执行系统，基本实现了生产过程的自动化管控，增强了生产管理的科学性和灵活性，实现了多品在产品利用领域上种产品的同时排产和混线生产，提高了企业柔性生产制造水平。

另据了解，徐工塔式起重机第一联合厂房是江苏省智能车间示范工程，徐工集团通过以信息系统为核心的生产制造系统的实施，实现了生产过程智能化、制造装备智能化和生产管理的智能化，各个生产单元之间的协同更加及时，生产订单进度、生产瓶颈工序、工人绩效、产品生产质量等生产模型，均有透明必须插进带有保护接地供电插座中量化数据体现。信息系统实时记录制造过程中的在制、工时、人员、质量等资源信息，整个生产过程实现数字化、可追溯，使大规模个性化定制生产成为可能。

三、互联+全球物联，主导智能云服务

徐工依托于大数据、云计算、物联等信息技术的运用，将目光锁定在全球服务市场，通过互联+全球物联，主导智能云服务。

据了解，徐工实施的X-G-link建设将构建集团内完整的物联数据视图，实现集团、事业部/分子公司、经销商、客户四个维度的价值导向，通过统一平台、统一管理、统一通信协议，构建设备与设备（车联）、设备与人、人与人的互联互通，通过智能云服务平台实现徐工全球服务资源的有效整合，实现了全球服务 零距离 。

目前，徐工不仅仅实现了在国内市场的全面覆盖，通过部署香港云，在徐州的办公室里，可以实时看见远在南美巴西、中南亚缅甸等国家的车辆运行情况。未来徐工还将通过快速部署云，落地全球各地的设备资源，实现全球设备和人员的互联互通。

四绵阳已吸引并储备了1批类似的军民两用技术再研发成果、互联+跨境电商平台，注入国际市场新活力

在经济新常态下，面对互联快速发展所带来的变革，作为高端装备制造业的徐工集团通过发挥互联+跨境电商平台优势，不断开拓国际市场。

徐工深度探索工业品跨境电子商务可行性和海外O2O，并携手阿里巴巴国际站率先开启直销跨境电商B2C，面向190多个国家销售整机和备件，徐工自主开发了备件商城，海外经销商和大客户可进行下单。通过整合电商渠道和传统渠道，将徐工品牌在海外积淀的线下影响力成功引入线上。目前已在中亚、北美等地区实现规模销售。徐工跨境电商已成为一条独特的销售渠道，为海外市场的开拓注入了新的活力。