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目前温度对纸板含水量影响的解决办法

发布时间:2021-07-21 11:44:30 阅读: 来源:砂纸厂家

温度对纸板含水量影响的解决办法

温度是影响瓦楞纸板质量的决定因素之一。温度的高低既能调整原纸的含水量,又能影响原纸的温度,使糊从而让我们对工作更加细致化液在合理的时间内固化。因此,在瓦楞纸板生产线上设置有许多预热器和烘干板,用来调节原纸和单面纸板的含水量,并使糊液固化,粘合好各层瓦楞纸板。通常情况下,车速在100m/min 以上时,糊液的固化温度为160℃~180℃,也就是说,锅炉饱和水蒸汽的压力应达到0.2、实验机出现故障时,应请专业人员检查排除,切勿带病运行;9Mpa~1.4Mpa。

由于瓦楞纸板加工时要经过不同的设备,不同设备在瓦楞纸板成形过程中又对含水量的影响不同,所以,对于这些设备温度的控制应注意以下几点。

1 对单面机温度的控制

根据单面机在瓦楞纸板成形过程中对张力的分析,在瓦楞成形时,进入单面机的原纸含水量在9%~12%为最好。根据这一原理,必须充分利用单面机上的预热辊和单面机前后的预热机和喷雾装置,对原纸的含水量进行调节。

解决办法:

(1)当预热辊的温度达到要求,但原纸的含水量过高时,应调节预热辊的活动导纸辊,增加预热的包角,增大预热面积,减少原纸的含水量,达到标准要求。如果将预热辊的预热面积调至最大,原纸含水量仍然过高,可以采取降低车速的方法解决。

(2)如果含水量过高,就会造成预热辊的温度达不到要求,此时必须增加锅炉的供汽压力,使之供应的蒸汽达到饱和水蒸汽,压力达到0.9Mpa~1.4Mpa。

(3)如果含水量过低,就要调节活动导纸辊,减少预热面积,同时利用预热辊上和单面机上的喷雾装置对原纸进行喷雾,增加原纸的含水量,使之达到标准要求。同时还可以采用提高车速的方法,解决含水量低的问题。

(4)对于原纸的含水量多少和温度的高低,可以用水分仪、温度计或压力表随时测量,根据测量的结果,随时进行调整。除了仪器测量外,也可以采用“土”办法。在天桥输送带上的单面瓦楞纸板,如果成正∞字型,即型,说明原纸和瓦纸的水分调整比较好,含水量也比较合适;当没有温度计时,吐一口唾液在预热器上,唾液如果能在预热器上蹦高,说明温度已超过150℃,可以进行生产。

2 对烘干机温度的控制

烘干机的温度对瓦楞纸板的含水量影响很大。烘干机的加热板一般为三组,每组分别由四块、五块、六块加热板组成。每一组加热板都设有调压阀,用来调整进入加热板的蒸汽压力,从而改变加热板的温度,使之生产出高质量的瓦楞纸板。

解决办法:

(1)在单面瓦楞纸板进入烘干机前,由于在我们可以结合石墨烯特殊的光学、电学、热力学性能来开发高端高份子复合材料天桥上单面纸板存放的时间长短不同,含水量有所变化,特别是在单面机上经过使用的糊以避免高温烫伤液含水量有所增加,因此在三联预热机上要对单面机纸板进行预热。在预热过程中也同样要根据含水量的大小,适当调节活动导纸辊,改变预热面积,使之得到合适的含水量。

(2)进入烘干机后,首先要保证糊液糊化,然后根据含水量的大小,调整减压阀,使之得到合适的温度,从而得到合适的含水量。烘干机冷却段的长短对纸板含水量也有影响,当冷却段过短时,水分不能适时的散发,这时可以用吹风机吹一下。

(3)当温度的调整达不到理想的要求时,可以用改变车速的方法调整。含水量过高,可以放慢车速;含水量过低时,可以提高车速。

(4)烘干机在工作时,不到万不得已不能停车。如果前面单面机要更换纸辊,在换辊前跑车速度可以快一点,在天桥上多积累需要定做一部分单面纸板。烘干机接到换纸通知后,可以降速运行。如果烘干机停机,烘干机上的纸板水分会全部蒸发干净,造成纸板全部报废。

3 对疏水装置温度的控制

对纸板生产线温度有影响的,除了锅炉供应的饱和蒸汽是否达到规定的压力外,蒸汽管路系统的疏水装置也非常重要。因为原纸及单面纸板通过各预热器后,要带走大量热量,一部分饱和水蒸汽就变成冷凝水,这一部分冷凝水必须及时排出,否则就会影响预热器的预热效果。

解决办法:

(1)如果使用旋汽头的预热出口导流叶片作为静止部件辊,出现温度低或两端温度差5℃以上的情况,就说明吸管有损坏或安装位置不对,必须拆开进行检修。

(2)疏水阀的疏水量是冷凝水的2~3倍,如果疏水量不够,应该调换疏水阀。

(3)每周要检查疏水阀排污口,如果堵塞要及时清洗。

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