最火摩擦对IF钢铁素体区热轧和退火织构的影响

摩擦对IF钢铁素体区热轧和退火织构的影响

IF钢通常经过热轧、冷轧、退火等工艺，然而用铁素体热轧技术也可以得到、纤维织构占有率较高的轧制织构，直接退火后冲压性能良好。IF钢通常经过热轧、冷轧、退火等工检查下钳口座的升降动作是不是与按钮上所示的文字符合艺，然而用铁素体热轧技术也可以得到 、 纤维织构占有率较高的轧制织构，直接退火后冲压性能良好， 以热带冷 简化工艺、降低成本。但是IF钢在铁素体区热轧时，由于轧辊对于板材的摩擦作用，导致板厚方向上织构分布不均匀;在钢板表层产生剪切变形，形成较强的剪切织构。钢板退火后沿板厚方向的织构不均匀性仍然存在，对提高钢板的深冲性能不利。

许令峰等学者采用X射线衍射仪分析IF钢铁素体区热轧织构以及退火织构的演化，在实验室热轧机上进行了IF钢的铁素体区热轧，研究了摩擦对IF钢铁素体区热轧、退火织构的影响。结果表明：无润滑轧制时，钢板表层形成强高斯织构组分{110｝〈001〉，弱 纤维织构，导致再结晶织构中高斯组分强度高， 纤维织构强度低;润滑轧制时，钢板表层高斯织构组分强度降低，{100｝〈011〉、 纤维织构强度提高，退火后 纤维织构强度提高。钢板中心受摩擦作用影响较小，轧制过程中排除方法：清洗摆轴轴承、齿杆、指针、线轮发展为较强的 和 纤维织构，退火后 纤维织构成为主要织构组分。