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想过没有为什么面包圈的中心有洞？对Sara Lee糕点集团（SLBG）来说，面对这些早餐美食，真正的问题根本不是什么洞，而是如何找出创新方法来更有效地包装含有糖粉和巧克力的甜品。现在，SLBG的迷你面包圈可以盛放在有两磅容积的用水晶般透明的聚酯乙烯制成的宽敞容器中，以先进的贴标和封口技术取代了SLBG传统的包装方法。这种诱人的容器对客户和消费者都很有吸引力，它保证了产品的质量安全，在对保鲜面包圈进行有效密封的同时又没有缩短产品的货酒店桌椅架寿命。但是，就像任何宝石一样，这种小甜品的包装也需要打磨和上光来满足市场的挑战。

迎接新挑战

SLBG总部位于威斯康星州的麦迪逊，于1926年由Gardner家族创立，这家商业化烘制厂商除了迷你面包圈外，还生产甜点、面包和蛋糕等。“一家主要零售商找到我们并要求按照他们的规格和需求，开发一种大的容器来包装面包圈。”工厂经理Steve Vial解释说，“在这种包装开发出来之前，市场上真没有用这么大的容器来装迷你面包圈的。我们修改了我们的包装我们修改了我们的包装流程，安排了内部的示范班次来处理使用一次性胶带的容风力发电器密封流程。”

SLGB联系了Custom Label Source的Fastrak部门，它是Loveshaw这家专门制造自动化贴标设备和包装成型、密封及印刷系统的厂商的唯一分销商。Vial说使用新型透明盒状包装容器的目标包括提高产品的推广能力，产生美学上的视觉效果，增强产品的可视性和增强对易碎面包圈的保护。要便于陈列，还要保证面包圈的新鲜（货架寿命为14天）。对SLBG来说，提高生产效率也是一个主要因素。Vial指出，在当今的激烈竞争、高技术商业环境里，越来越多的商业模式和内部运作-包括商业化烘制环境-都是市场驱动的。当一个影响产品销量的客户提出一种不同的包装要求时，烘制厂商是要认真倾听的。

他接着说：“这与客户和零售商需要的其他商品一样，就像低热量食品。我们赶上了第一波浪潮所以我们现在在市场上的同类产品中位居领先。”

由Stone Plastics公司热塑成型的新型2磅容积的面包圈盒，深4英寸，宽5英寸，长大约为10.5英寸。容器上一个更值得一提的地方是粘贴在透明PET材料制作的按扣凹盖上的预印压敏标签，直径为5英寸。

Vial说这种容器可以很富余地盛放64个面检测数据实时上传至市食品安全监控平台包圈，使它非常适合于会员制量贩店的货品规格，而且凹陷的盖子也使它很容易堆放。PET材料因其透明、耐用、与产品的协调搭配而很受喜爱。

然而，SLBG的面包圈包装项目中还有一个挑战。“真正的挑战不仅是粘贴标签，还有如何把大盒子用胶带密封而不会损坏里面的面包圈，而且还得与我们内部的生产系统保持一致。”Vial说，“满足市场和客户的需求是我们生意的核心，所以我们迎难而上。但我们需要来自外面的一些帮助。”

公司最初是手工来给每包产品贴标签和密封的，以保证产品都能被正常处理，使包装在运输和市场上都保持良好的外观。但这样就成为了劳动密集型的缓慢生产。由于制作时间在烘制业中非常关键，而且烘制品是不耐久的，所以慢速生产或者增加手工劳动对面包圈的生产来说不是上好的办法。

Vial补充说：“自动给容器贴标签是一个很自然的过程，所以不是什么问题。问题在于如何使胶带快速密封实现自动化。我们需要把生产线控制在合理的速度-我们用装配线的方式来生产面包圈-但是我们意识到我们不能停下来用手来快速地贴标签。”

不久，SLBG联系了Fastrak的Norm Ringler。Ringler解释说：“我们以前和SLBG合作过，所以我们熟悉他们的运作。”然后SLBG和Fastrak从运作和客户的角度讨论了他们的需求。解决办法就是把Loveshaw的Little David LS600 p-s贴标机加以改造，把它和Little David LD3SB的胶带封口机集成，现在Loveshaw把它称为SP3/FA。

Ringler回忆道：“我们在确定了Sara Lee的所有目标后，马上联系了Loveshaw。”一个包括Loveshaw和Fa接地开关strak的工作人员的合作团队组成了， 由SLBG提供运作的细节和后勤。在八周内，团队把LS600的贴标机和LDSB的胶带封口机一一对应地接成一体，把它们作为一台设备安装在了威斯康星的烘制厂里。

我们曾经面临困境，但最终找到了一个完美的一站式解决方案。

当面包圈沿着传送带滚动时，包装线上的操作人员把它们装到塑料PET的容器里并随即放上盖子。接下来，容器进入模块化的标签机中，贴上一个圆型标签，标签是从自动送料机上撕下来的。压敏标签必须以每分钟20个的速度粘贴在大盖子的中心，考虑到柔软的包装盒不能受粘贴压力的影响，而且面包圈也不能被损坏时，这就不是件容易的事了。这带来了一些挑战。Loveshaw的一位地区代表Pat McGra“在1些情况下th承认：“把压敏标签轻柔地贴在这么轻薄的盖子上，而且还要避免破坏产品或包装，真不是件容易的事。” Tamp方法被证明运作良好。封口机的气动胶带机由传感器激活，保证系统可以把胶带准确地贴在容器上，而不需要很多支持，也不会损坏或污染容器和里面的面包圈。

SP3/FA让生产有惊无险

像任何一种自动化系统一样，在安装之后的调试中发生了一些意外。在糖粉面包圈生产线的烘烤和制造过程中，糖粉有时候会变成粉尘，弥散在生产线区域的空气中或积聚在包装设备上面。在新的PET容器投入生产几周后，面防腐剂包圈的糖粉与封口机的胶带盒发生反应而且开始粘在胶带上并常常将其弄断。

糖粉也进入了支撑胶带的供应卷以及把胶带截成适当长度的胶带机的轴和轴套里。

Fastrak和Loveshaw立刻采取行动，把在保修期内的胶带替换掉，并检查机轴和轴套的损坏和被糖粉影响的程度。Loveshaw修改了轴套和密封部件，在几个工作日内把刚修改后的胶带机送到了SLBG。在SLBG维修部门的帮助下，翻新后的系统被严密地监控着。

不久之后，烘制厂就把面包圈产品的产量翻了一番，还减少了劳动力、提高了效益。“要一直观察整个流程，尤其是考虑到柔软的PET容器及每天的面包圈产量，” Vial指出，“早先由人工粘标签和密封所导致的工期延迟已经彻底消失了。”

在生产中，包装品被烘制厂的动力传送带送到SP3/FA的贴标/封口机中，并以适当的间距一个个地分开。一旁的输送带传送容器经过气动的C形胶带机，把胶带粘在盖子上，确保它和2.25到2.5英寸长的垂直沿到容器前后端的胶带粘结在一起。密封严实的盖子使高高的容器在运送和存储中保持了稳定。

从项目开始以后，SLBG已经安装了三台不用水转化Loveshaw专门为它在威斯康星的工厂制造和修改的SP3/FA贴标/封口一体机。该系统还安装了脚轮，使它们可以在生产线上随时被拉出来维修。

“我们的维修组设计了一个系统让我们可以用轮子使Loveshaw的机器按需进出生产线，” Vial总结说。“我们从困境中走出来，开始寻找解决方案，最终找到了一个工作得完美无缺的交钥匙系统。”

到今天，机器一直工作得很好，且只需要例行的维护。Vial赞叹道：“我们对这个包装设备非常满意。平均起来，我们每周用大约60个工时生产超过三万个两磅重的产品。系统运转得完美无在广大用户的眼里我们的实验机有着质量好缺。”

随着定制的包装设备的到位及近乎完美地工作，SLBG现在可以专注于它最擅长的工作-烘制面包圈、甜点、面包和蛋糕。除了在特定的会员制量贩店，新的两磅重面包圈产品也在中西部不少地方的直销店可以买到。Loveshaw,Fastrak和SLBG的协同努力被证明是一个满足零售商和消费者需要的成功组合。■ 作者:高级：Lauren R. Hartman (Packaging Digest China)