1立方米时污水处理一体化设备《资讯》

发布时间：2020-08-20 11:40:26 阅读：次来源：砂纸厂家

1立方米/时污水处理一体化设备

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氮是石油中的主要杂原子元素，含量约在0.1%~0.6%，主要以有机氮的形态存在。在石油炼制过程中，这些有机氮化物会转化成无机氮，溶解到水相中形成含氮污水。石油炼制污水总氮处理负荷一般在60~80?mg·L?1，其中氨氮70%~90%，硝态氮5%~15%，有机氮5%~10%，亚硝态氮含量很低。绝大多数石油炼制企业污水脱氮采用传统的A/O工艺，排水总氮浓度30~40?mg·L?1，基本满足《石油炼制工业污染物排放标准》(GB 31570-2015)总氮排放限值要求。但是，随着国家对环保工作重视程度的提高，污水总氮的排放标准越来越严，尤其是我国部分地区已执行总氮小于15?mg·L?1或10?mg·L?1排放限值要求，未来石油炼制企业污水处理领域总氮提标将是大势所趋。如何利用现有污水处理的硬件设施，通过制定科学的设计参数和运行参数，简单地改变工艺运行条件，进行原位强化总氮深度脱除，是当前研究的重要任务。分段进水A/O生物脱氮工艺无需硝化液内循环，污泥、污水、污染物停留时间长，碳源利用率高，脱氮效率高，相比于传统的A/O工艺，更有利于有机污染物和氮污染物的深度脱除。从机理上分析，分段进水A/O工艺会适用于优质碳源较低、有机污染物和氮污染物处理负荷较大的石油炼制污水处理，但是相关的研究报道较少。因此，本研究以石油炼制污水处理领域达标难度最大的重油加工污水为研究对象，基于传统的A/O脱氮工艺设计参数，构建了以2段进水A/O工艺为主体的生化脱氮工艺和参数，并在现场开展了侧线实验研究，考察了污泥回流比r值对系统的脱碳、脱氮能力的影响，以期为重油加工污水氮与碳协同深度达标提供依据。污泥龄(SRT)　　污泥龄(生物固体的停留时间)是废水硝化管理的控制目标。为了使硝化菌菌群能在连续流的系统中生存下来，系统的SRT必须大于自养型硝化菌的比生长速率，泥龄过短会导致硝化细菌的流失或硝化速率的降低。在实际的脱氮工程中，一般选用的污泥龄应大于实际的SRT。有研究表明，对于活性污泥法脱氮，污泥龄一般不低于15d。污泥龄较长可以增加微生物的硝化能力，减轻有毒物质的抑制作用，但也会降低污泥活性。　内回流比(r)　　内回流的作用是向反硝化反应器内提供硝态氮，使其作为反硝化作用的电子受体，从而达到脱氮的目的，循环比不但影响脱氮的效果，而且影响整个系统的动力消耗，是一项重要的参数。循环比的取值与要求达到的效果以及反应器类型有关。有数据表明，循环比在50%以下，脱氮率很低;脱氮率在200%以下，脱氮率随循环比升高而显著上升;内回流比高于200%以后，脱氮效率提高较缓慢。一般情况下，对低氨氮浓度的废水，回流比在200%～300%最为经济。　氧化还原电位(ORP)　　在理论上，缺氧段和厌氧段的DO均为零，因此很难用DO描述。据研究，厌氧段ORP值一般在-160～-200mV之间，好氧段ORP值一般在+180mV坐右，缺氧段的ORP值在-50～-110mV之间，因此可以用ORP作为脱氮运行的控制参数。