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汽车起重机和轮胎起重机安全检验细则（9）

4、4、11液压系统的元件和管路连接处，不得有滴油现象。

4、5电气系统安全检验

4、5、1控制电路应保证控制性能符合机械传动与电气系统的要求。

由遥控电路及自动控制电路控制的任何机构，在控制失灵时应能自动济南实验机厂为您总结以下：停止工作。

4、5、2电气连接必须接触良好，防止松脱。导线、线束应用卡子固定防止摆动。

4、”5、3电气元件安装必须牢固，防止松脱。

4、5、5起重机必须采用铜芯多股导线。采用多股单芯导线时，截面积不得小于1.5平方毫米；采用多股多芯导线时，截面积不得小于1.0平方毫米。对于电子装置、伺服机构、传感元件等连接导线，不受此条件限制。

4、5、6电线应敷设于金属管或塑料管中，如用线槽或金属软管，应有防雨、防腐的措施。

电线在有机械损伤、化学腐蚀或油污侵蚀的地方，应有保护措施。

不同电压等级的导线，穿管时应分开进行。

4、5、7制动电磁铁的衔铁应动作灵活准确，无阻滞现象，吸合时铁芯接触面应紧密接触，无异常声响。<消声室/p>

4、5、8对于电动的汽车起重机或轮胎起重机，应设置下列电气保护装置：

短路保护；失压和零位保护；过流保护；对并激、复激、他激电动机，应设失磁保护。

4、6负荷试验起重机在出厂验收、维修后的试车以及使用过程中的检查，应对起重机进行额定载荷、动载荷和静载试验。试验方法见GB6068、2－85《汽车起重机和轮胎起重机试验规范合格试验》的规定。并按此标准要求进行检查。

4、7稳定性检验汽车起重机和轮胎起重机的稳定性应按GB6068、3－85《汽车起重机和轮胎起重机试验规范稳定性的确定》的要求进行静稳定性的测定。

稳定性的试验条件应符合下列要求：

A、地面应坚实、水平、倾斜度不大于0.5%；

B、起重机应装上设计规定的全部工作装置；

C、燃油箱内应有1／3至2／3之间的油量，液压油箱的油面应不低于油面指示器的规定刻度，水箱加满水；

D、试验时的风速应不大于8.3m／s，这不应理解为是必须的或是最不利的作用方向。

4、8起重机行驶的检验

4、8、1起重机转移时汽摩模具，应对行驶的例如:1组实验有几个实验片叫做「几件」、有几组实验叫做「几批」制动系统、转向系统、指示CSK-IB 试块专用支架信号系统等进行检查，不得带故障运行。

4、8、2对蛙式支腿应检查锁定状态，防止在行驶过程中有支腿突然甩出的可能。

4、8、3吊重作业行驶的轮胎吊。吊重行驶时的被吊物品应能处洗发液在最低的安全高度，行充电电池驶时应能低速(一般情况下应2－5km／h的速度)平稳的运行，防止货物摆动。